EPS消防應(yīng)急電源常見三類質(zhì)量問題總結(jié)如下：

 

　　1、電池(組)分段保護(hù)功能存在的問題

 

　　GBl7945-2000中規(guī)定：“當(dāng)串接電池組額定電壓大于或等于12V時(shí)，應(yīng)對電池(組)分段保護(hù)，每段電池(組)額定電壓應(yīng)不大于12V，且在電池(組)充滿電時(shí)，每段電池(組)電壓均應(yīng)不小于額定電壓。”現(xiàn)在所生產(chǎn)應(yīng)急電源所用的電池大都是每節(jié)額定電壓為12V的電池，所以在使用時(shí)應(yīng)對每節(jié)這類電池進(jìn)行保護(hù)。但是多數(shù)消防應(yīng)急電源在電池組分段保護(hù)上只做到對每節(jié)電池電壓的檢測上，當(dāng)某節(jié)電池電壓過低或過高時(shí)發(fā)出報(bào)警提示，而未能做到當(dāng)串聯(lián)的電池組中某節(jié)或某處電池線路發(fā)生短路時(shí)及時(shí)對電池進(jìn)行保護(hù)。這樣一旦電池組某處短路或某節(jié)電池內(nèi)部極板發(fā)生短路，易產(chǎn)生大的火花，導(dǎo)致火災(zāi)、電池爆炸，后果不堪設(shè)想。因此廠家應(yīng)該重視對電池的保護(hù)。其實(shí)對于電池保護(hù)方式有多種，但應(yīng)保證在每節(jié)電池的每個(gè)接線電極根部設(shè)置電流大小合適的熔斷器或其他過流保護(hù)措施。這樣即使某處發(fā)生短路也不至于導(dǎo)致整個(gè)電池組的損壞.

 

　　2、內(nèi)部器件表面溫度超標(biāo)

 

　　EPS消防應(yīng)急電源設(shè)置在工業(yè)與民用等建筑中，應(yīng)用于發(fā)生火災(zāi)時(shí)為消防用電設(shè)備提供電能轉(zhuǎn)換裝置。假如EPS應(yīng)急電源在工作中內(nèi)部器件溫度過高，其本身就是火災(zāi)隱患。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GBl7945-2000中規(guī)定消防應(yīng)急燈具的內(nèi)置變壓器、鎮(zhèn)流器等發(fā)熱器件的表面溫度不能超過90℃。目前EPS消防應(yīng)急電源的質(zhì)量檢驗(yàn)按照這一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

 

　　但在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)部分廠家多生產(chǎn)的EPS應(yīng)急電源存在內(nèi)部器件溫度超過90℃情況。尤其是大功率的消防應(yīng)急電源，其變壓和整流部分溫度普遍存在超標(biāo)的現(xiàn)象。內(nèi)部器件溫度異常(過高)，會影響該器件的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)會造成該器件及相關(guān)電路損壞，從而導(dǎo)致電源功能的癱瘓。另外現(xiàn)在消防應(yīng)急電源都是采用免維護(hù)鉛酸蓄電池，且大多數(shù)情況下都會將電池和功能控制電路放置于同一柜子內(nèi)或在其附近。這種蓄電池對溫度變化比較敏感，電池周圍溫度過高將直接影響電池的性能。如果電源內(nèi)部器件異常發(fā)熱而產(chǎn)生大量的熱量導(dǎo)致電源柜內(nèi)長期處于高溫狀態(tài)，這會損壞電源電子器件及電池，從而會影響電消防應(yīng)急電源內(nèi)部元件表面溫度超高的原因有很多，廠家可根據(jù)具體的情況采取一些必要措施，比如檢查分析電路設(shè)計(jì)是否合理，電子器件質(zhì)量和型號的選擇是否科學(xué)。對于易發(fā)熱的電路部分或部件，要加強(qiáng)電源內(nèi)部和外部空氣氣流循環(huán)，甚至可采用液體制冷、散熱性能好的散熱片、更換大功率器件等方法，以保證消防應(yīng)急電源內(nèi)部器件表面溫度不超標(biāo)，從而保障EPS應(yīng)急電源正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、應(yīng)急放電時(shí)間不達(dá)標(biāo)電池應(yīng)急放電功能的性能是消防應(yīng)急電源的主要性能。現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)急放電時(shí)間不應(yīng)小于90min，且10次循環(huán)的完全充、放電耐久試驗(yàn)中，末次放電時(shí)間應(yīng)不低于首次放電時(shí)間的85％。

 

　　但在實(shí)際檢驗(yàn)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)部分產(chǎn)品放電時(shí)間并沒有達(dá)到相關(guān)要求，不是放電時(shí)間達(dá)不到90min，就是耐久試驗(yàn)?zāi)┐畏烹姇r(shí)間與首次放電時(shí)間相差太大。產(chǎn)生這種情況的原因，一方面是電池本身存在質(zhì)量問題。電池是應(yīng)急電源重要組成分，占整個(gè)應(yīng)急電源造價(jià)過半甚至更高，尤其是大功率的應(yīng)急電源。部分用戶為了節(jié)省投資成本為出發(fā)點(diǎn)在選用電池上只是注重電池的價(jià)格而忽視電池本身的質(zhì)量；另一方面，因?yàn)閼?yīng)急電源充電電路對電池充電的電流太小，導(dǎo)致在規(guī)定的充電時(shí)間內(nèi)沒有把所有電池充滿，尤其對于耐久試驗(yàn)，反復(fù)充電、放電后電池放電時(shí)間短的現(xiàn)象更加明顯。對此生產(chǎn)廠家可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)增大充電電流。充電電流太大對電池不利，所以電流的調(diào)節(jié)要考慮具體的電池型號。有的應(yīng)急電源充電電路功率太小，不能將充電電流調(diào)到合適的狀態(tài)，應(yīng)考慮更換或重新設(shè)計(jì)滿足要求的相關(guān)電路；其他方面的原因還可能是電池放電終止電壓過高，使電池放電過早被保護(hù)，未能將電池電能充分釋放，從而終止放電導(dǎo)致放電時(shí)間過短。然而保護(hù)電壓過低將不利于電池的再充電，甚至?xí)p少電池的使用壽命。對于保護(hù)電壓的大小，標(biāo)準(zhǔn)上是有要求的，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)要求合理調(diào)節(jié)。另外有的電源也存在電路設(shè)計(jì)問題，影響了電池的應(yīng)急放電時(shí)間。

 

　　

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